1、裝載機更換維修好或者新的液壓泵，不管齒輪泵，葉片泵，柱塞泵，一定要檢查好，必須轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象，再加入適量的清潔液壓油，轉(zhuǎn)動泵軸，進行預(yù)潤滑蓋好各暴露的油口，進行安裝。

2、安裝后，人工盤轉(zhuǎn)山東裝載機發(fā)動機，檢查是否有系統(tǒng)不靈活現(xiàn)象，加注液壓油至稍高于標準液面，具體多少要看機器型號。

3、加注裝載機液壓油之后，一定要排放液壓泵內(nèi)的空氣，可以在液壓泵的回油管路進行排放，注意不僅僅是排放，還有需要向液壓泵殼體內(nèi)加注清潔的液壓油并盡量將殼體加注滿，如果液壓泵的吸油管路有螺塞，須打開排放空氣后再關(guān)閉。如果有條件，向液壓油箱通入不高于200kpa的壓縮空氣這在車間的場合是一個很好的排放空氣的工藝步驟，可以迅速將液壓油送入液壓泵系統(tǒng)，有不少機器要求更換液壓油之后，做液壓系統(tǒng)加壓的操作也是這樣。

4、用啟動機間歇地帶動裝載機液壓泵低速轉(zhuǎn)動，觀察液壓泵排放口是否排出帶空氣的液壓油，直至排出的液壓油不含明顯的空氣泡，再關(guān)閉排放口。

5、啟動裝載機發(fā)動機，低怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察聽診機器是否有異常，無異?？梢苑謩e在低，中速試運轉(zhuǎn)，如無異常，則可逐漸加大油門進行各動作的試車。

6、裝載機液壓油缸的排氣：可以反復(fù)操作液壓缸至其行程的終點前約100mm停止并換向操作，3-5次重復(fù)后，在各行程一次操作到終點，液壓缸內(nèi)不得空氣基本就可以排除，如仍有氣蝕噪音，可再重復(fù)兩次這樣的操作；如空氣總是排放不完全，則需要檢查其空氣的來源，重點排除原因，才可以將機器正式投入作業(yè)。